多謝主席。最近居屋啟欣苑引起社會熱話，令大眾關注“組裝合成”建築法(MiC)。其實，據我了解，啟欣苑並未採用MiC，而是使用目前市面上建築商一般採用的立體預製浴室及廚房 (VBK)，即“組裝合成”建築法的前身。不過，部分買家擔心這類立體預製組件可能會出現漏水問題，以及質素欠佳等。其實，正如局長剛才提到，這些問題確實可以透過執修來解決。

至於MiC，其實已有數十年歷史，在內地已經普遍採用，不僅能提速提效，最重要的是能減省人力和時間成本。局長可否解釋為何MiC這種建築法能提升建築質素？希望讓公眾甚至世界各地的朋友清楚了解，並認識到這是未來的建築趨勢，從而減少誤會。多謝主席。

房屋局局長口頭答覆：

多謝李鎮強議員的補充質詢。我在主體答覆已經提到，現藉此機會向大家講解一下，房委會早在2002年，即距今20多年，已經開始引進名為“立體預製浴室及廚房”的組件。大家都知道，就房委會項目而言，一座大廈有多達800個單位，每層樓可能有20多個單位，如在所有單位現場施工，要求每個工人在每個單位的廚房和浴室現場妥善完成防水、鋪瓦等工序，在監管方面確實存在難度。當年房委會的同事非常好，把廚房和浴室等特別容易出現防水或滲漏問題的部分轉移至廠房預製。這些立體組件的磚瓦鋪設、最後裝修飾面，以至洗手盆和坐廁等，盡量會在廠房完成。

為何在廠房預製組件的質素好得多？第一，廠房採用流水作業模式。大家可以想象，我們亦參觀過多個廠房，當中採用地面流水線的模式，不論是裝修或水泥工作，工人無需將建築材料運送至20多層或30多層高的各個單位現場。廠房的規模亦已大幅增加，目前甚至進步到廣泛應用機械人，令品質控制及出廠前測試等方面均 有長足進步。數據顯示，採用立體預製組件的模式後需要執修的事項較傳統方式大幅下降50%。即使仍然存在問題，都是一些輕微問題，可能是在運往裝修單位的過程中有小部分刮花或磚瓦破損等輕微問題。

因此，我們希望善用房委會20多年來累積的豐富經驗，進一步擴大立體預製組件的應用範圍至整個單位，包括窗户、燈掣及一些基本裝修，都在廠房製成，善用大灣區的優勢。這樣能大幅減少現場所需的人手。根據目前應用MiC項目的經驗，人手需求可以下降30%或以上。當然，在整個過程中，材料浪費的情況亦大為改善。過去，磚瓦運送至現場後才慢慢切割和鋪設，若鋪設不當還要拆掉重做。在廠房裏，所有工序都可以安排妥當，令整個過程更環保。當然，工人的安全亦更有保障。多謝主席。